ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
20.01.2021 | Международният форум за машиностроене и индустриален инженеринг 2021 ще се проведе онлайн
20.01.2021 | НЕК търси доставчик на консумативи и аксесоари за заваряване
13.01.2021 | Продължават заявките за участие в международното изложение за металообработка Lamiera 2021
13.01.2021 | Предстои онлайн курс по Autodesk Fusion 360
Целта на използването на сачмени лагери с нисък коефициент на триене в задвижващите механизми е увеличаване на енергийната ефективност и намаляване на оперативния шум. Лагерите от този тип се отличават с по-малко количество отделена топлина, което от своя страна води до удължен експлоатационен живот. "Базирани на концепции, като оптимизирана геометрия на лагерния канал и специални уплътнения, NSK създаде няколко серии сачмени лагери, които се характеризират със значително по-нисък коефициент на триене", информират от компанията.
Изборът на търкалящи лагери е от голямо значение при проектирането на енергийно ефективни задвижващи системи. Неизбежното триене, което възниква при движението на търкалящите елементи в канала на лагерната гривна, както и контактът със съответните уплътнения, могат да повлияят негативно върху енергийната ефективност. "В тази връзка търкалящите лагери на NSK с нисък коефициент на триене се характеризират, наред с другите си качества, със специфична геометрия, която намалява контактната повърхност между сачмите и лагерния канал. Като допълнение, усилените с фибростъкло полиамидни сепаратори и високоефективните смазочни материали допринасят значително за намаляване на момента на триене", обясняват от NSK.
Друг важен фактор при създаването на сачмени лагери с нисък коефициент на триене е технологичният процес на производство. Всяка неравност в направляващия канал може да наруши правилното мазане, да повиши нивото на шум и да увеличи триенето. Ето защо лагерните канали на сачмените лагери на NSK преминават специален технологичен процес на обработка, който има за цел да осигури тяхната изключително гладка повърхност.
"Безконтактните лабиринтни уплътнения, разработени и патентовани от NSK, гарантират ефективно уплътняване, без да се увеличават както моментът на триене, така и работната температура. Това е от изключително важно значение в приложения, в които всяко понижаване на производителността носи изключително негативни последици. Сачмените лагери на NSK с безконтактни лабиринтни уплътнения се характеризират с постигането на висока скорост, сравнима с тази на лагерите със метални шайби. В същото време те осигуряват важна защита при използването им в тежки експлоатационни условия. В зависимост от изискванията на различните приложения се предлагат и други изпълнения на уплътненията", допълват оот компанията.
Търсенето на сачмени лагери с нисък коефициент на триене е характерно за отрасли като производството на домакински уреди и особено на перални машини, в което производителите, деклариращи висок клас на енергийна ефективност на своите уреди, са по-конкурентноспособни. Автомобилната индустрия също върви към повишаване на енергийната ефективност на задвижващите механизми в превозните средства. Например, при внедряването на сачмените лагери с дълбок канал и нисък коефициент на триене от клиент на NSK е постигнато намаляване на момента на триене с 47% в сравнение с използваните стандартни сачмени лагери от същия тип.
Ключови думи: NSK сачмени лагери търкалящи лагери
NSK с нов актуализиран каталог за търкалящи лагери
Лагери за помпи на NSK намаляват разходите на румънска топлоцентрала
NSK направи дарение на УНИЦЕФ
NSK разработи ново приложение за прецизни лагери
NSK за линейните направляващи в асемблиращи машини от тип pick & place
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
24.07.2019 | Аква Джет 2011: Новата линия водоструйки Smartline на Uraca е разработена от практици за практици и е предназначена за професионална употреба
02.04.2019 | Bosch Rexroth за петте най-големи грешки при внедряването на IIoT
30.11.2018 | Аква Джет 2011: Надеждните помпи за амоняк гарантират икономично и безопасно производство на торове
08.05.2018 | Wittmann Battenfeld: Чистотата на маслата е критична за безпроблемното функциониране на хидравличните системи
21.07.2017 | Икома: Изборът на работно колело е решаващ за издръжливостта на помпата
24.07.2019 | Аква Джет 2011: Новата линия водоструйки Smartline на Uraca е разработена от практици за практици и е предназначена за професионална употреба
02.04.2019 | Bosch Rexroth за петте най-големи грешки при внедряването на IIoT
30.11.2018 | Аква Джет 2011: Надеждните помпи за амоняк гарантират икономично и безопасно производство на торове
08.05.2018 | Wittmann Battenfeld: Чистотата на маслата е критична за безпроблемното функциониране на хидравличните системи
21.07.2017 | Икома: Изборът на работно колело е решаващ за издръжливостта на помпата
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
© Copyright 2002 - 2020 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.
Други портали от групата IndustryInfo.bg