ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
17.04.2025 | Събитие на КАД Пойнт представя новости в продуктите за машиностроене на Autodesk 2026
15.04.2025 | Оптимизират обработката на технически чертежи с AI
08.04.2025 | Наближава международното техническо изложение EMAF 2025 в Португалия
07.04.2025 | Бимекс Лимитид вече предлага продуктите на Haimer в България
01.04.2025 | Иновация използва ултразвук за оптимизиране на процесите при дълбоко изтегляне на детайли
В много отрасли изискванията за повърхностна обработка стават все по-предизвикателни. Те включват ясно дефинирани спецификации за качество, кратки времена за изпълнение, по-ниски разходи и по-малко ресурси в производствените процеси. За да отговори на тези изисквания, наред с други средства, Roesler използва софтуер за симулация, който проектира оборудването за струйно бластиране и автоматична довършителна обработка, реализирайки възможно най-добрите процеси за повърхностна обработка. Софтуерът позволява да се намали броят на необходимите изпитания, отнемащи време и ресурси. Това помага на клиентите да получат подходящо оборудване и процеси при значително по-кратки срокове за изпълнение.
Мултифизичният подход на този свръхмодерен софтуер дава възможност за симулация и оптимизиране на предизвикателните процеси на струйно бластиране с помощта на 3D данни. Симулацията взема предвид всички физически условия, свързани с процесите. Например бластиращият компонент може да бъде поставен виртуално върху съответните детайли, за да изобрази действителния процес на бластиране. Реалистичното изобразяване на различните модели на бластиране и потока на струята позволява надеждна оценка и адаптиране на ефекта от въздействието на компонента върху детайлите и върху общата ефективност на бластирането. Това води до по-ефективни струйни операции при по-кратки времена на цикъла и по-малко разходи. В допълнение оптимизираният поток на бластиращия компонент намалява степента на износване в камерата за бластиране, което от своя страна минимизира спирането на оборудването и води до по-ниски разходи за поддръжка. Симулацията също така прогнозира натоварването от прах в машината за бластиране. Това помага за предотвратяване на потенциални прахови експлозии във и около машината. Симулацията може да се използва и за оборудване, което вече работи на място, независимо от първоначалния доставчик.
Досега разработката на автоматични довършителни процеси за детайли със сложни форми, например импланти за коляно, изискваше продължителни и скъпи процесни изпитания. За такива приложения софтуерът за симулация не само помага да се постигнат по-добри резултати при довършителна обработка, но намалява времето за разработване на процеса и спестява разходи. Изобразяването на движението на шлифовъчния или полиращия компонент в различни форми и размери помага да се анализира ефектът на компонента върху детайлите. Това позволява да се определи идеалното съчетание от параметри на бластиращите компоненти и оборудването. Освен това симулацията на бластирането предоставя ценни данни за износването на оборудването.
Друго значително предимство на тези симулации е, че позволяват анализ на работните детайли и системите за довършителна обработка въз основа на съществуващи CAD данни. Вече не са необходими изпитания с "фалшиви" детайли.
Допълнителна информация може да намерите тук.
Roesler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/
Ключови думи: Roesler Рьослер повърхностна обработка струйно бластиране софтуер за симулация
Област: Машиностроене
Подобрено качество и по-ниски разходи с помощта на автоматизирано бластиране
Релсова бластираща машина повишава капацитета при подготовка на повърхностите за боядисване
Най-голямата вертикална бластираща машина, създавана някога от Rosler, отива в Китай
Сухо електрополиране – повече устойчивост при финишната обработка на повърхности
Спестете до 60% от разходите и повишете устойчивостта при финишна обработка със смесите Long Life
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
11.04.2025 | Нова система на Walter увеличава стабилността и живота на инструмента при струговане на резби
26.03.2025 | Технология от ново поколение в пробиването на отвори с CoroDrill DE10
24.03.2025 | Патентована технология на MAPAL предлага иновативно решение при сглобяване на самолети
14.03.2025 | Walter разширява своята гама с модулни фрези за обработка на канали
11.02.2025 | Крачка в бъдещето на металообработката с технологичните решения на ZOLLER
11.04.2025 | Нова система на Walter увеличава стабилността и живота на инструмента при струговане на резби
26.03.2025 | Технология от ново поколение в пробиването на отвори с CoroDrill DE10
24.03.2025 | Патентована технология на MAPAL предлага иновативно решение при сглобяване на самолети
14.03.2025 | Walter разширява своята гама с модулни фрези за обработка на канали
11.02.2025 | Крачка в бъдещето на металообработката с технологичните решения на ZOLLER
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2025 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.