ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
30.01.2023 | Германска фирма търси сътрудничество с български производител на тел и метални скоби
30.01.2023 | EMO Hannover 2023 предлага на компаниите участие на съвместни щандове
24.01.2023 | TIMTOS 2023 организира тематични обиколки с екскурзовод в света на металообработването
24.01.2023 | Машиностроителна компания от Полша търси чуждестранни партньори
Днес центрофугите са най-често използваните системи за почистване и рециклиране на технологичната вода, необходима при автоматична довършителна обработка. Водещият международен доставчик на балансиращи тежести Wegmann Automotive използва напълно автоматична центрофуга на Roesler, модел Z1000. Като пилотен клиент Wegmann допълни софтуера за своята центрофуга с усъвършенствана версия на иновативната цифрова система за управление на процесни води от Roesler Smart Solutions. В сравнение с практикуваното преди това ръчно управление на процесите новият софтуерен пакет със своите цифрови алгоритми предоставя значителни предимства. Това помага не само за подобряване на цялостното качество на продукта, но също така води до значителни икономии на разходи.
С огромно портфолио от балансиращи тежести, вентили за гуми, клеми за батерии, системи за контрол на налягането в гумите, включително подходящи сервизни комплекти и специални тежести, Wegmann Automotive извършва доставки не само за множество автомобилни производители, но също така обслужва и целия пазар за автомобилни резервни части. Германската компания произвежда над 1 млрд. компоненти годишно. Като световен лидер в производството на балансиращи тежести Wegmann Automotive предлага ударни и адхезивни тежести за стоманени и алуминиеви гуми.
Балансиращите тежести се изработват чрез формоване от стомана и поцинкована стомана, както и чрез леене под налягане от цинк или цинкови сплави. След процеса на формоване или леене под налягане тежестите преминават част по част през автоматична довършителна обработка в ротационен вибратор. Целта е да се отстранят напълно остатъчното масло, останало от процеса на формоване, както и освобождаващият агент на водна основа, останал от процеса на леене под налягане. В същото време използваната смес осигурява защита от корозия на стоманените части. От друга страна, цинковите отливки изискват определено повърхностно напрежение за последващата стъпка на нанасяне на покритие. Повърхностното напрежение се следи и контролира внимателно.
Новата интерактивна система за мониторинг и контрол на почистването и рециклирането на технологична вода с полу- и напълно автоматични центрофуги е интегрирана в управлението на центрофугата, като позволява наблюдение, запис и оценка на всички съответни процесни параметри. Във Wegmann това включва измерване на концентрацията на съединенията чрез титруване или рефракция (BRIX), стойността на pH, проводимостта на технологичната вода, твърдостта на водата, микробиологичното замърсяване с бактерии, дрожди и гъбички, съдържание на хлорид, CSB стойност (химическа потребност от кислород) и BIT концентрация (биоцид в процесната вода). Системата също така следи външния вид и миризмата на технологичната течност. Параметрите на технологичната вода, които трябва да се наблюдават, могат да бъдат индивидуално избрани, а техните стойности да бъдат адаптирани към съответните изисквания за довършителна обработка.
Повече може да прочетете тук.
Roesler Group
Email: info@rosler.com
https://de.rosler.com/en-en/
Ключови думи: Roesler Рьослер Wegmann управление на процесни води довършителна обработка Roesler Smart Solutions
Област: Машиностроене
Husqvarna разчита на интелигентно свързано оборудване от Roesler
Симулацията на повърхностна обработка прави струйното бластиране по-ефективно, по-бързо и по-рентабилно
Roesler изпълни мащабни проекти за антикорозионна защита
Интегрируема машина за абразивно бластиране в автомобилостроенето
Ефективно струйно бластиране на стоманени заварки за релсови вагони, както и селскостопанска и строителна техника
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин
НОВИНИТЕ ОТ МАШИНОСТРОЕНЕТО
на специализирания портал MachineBuilding-Bulgaria.com.
БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
16.11.2022 | Husqvarna разчита на интелигентно свързано оборудване от Roesler
31.10.2022 | Симулацията на повърхностна обработка прави струйното бластиране по-ефективно, по-бързо и по-рентабилно
19.10.2022 | HELITRONIC MINI PLUS от WALTER осигурява максимална гъвкавост на конфигуриране
04.10.2022 | ДАСИС Инженеринг представя конфигуратор-консултант за избор на правилния мотор-редуктор
28.09.2022 | Roesler изпълни мащабни проекти за антикорозионна защита
16.11.2022 | Husqvarna разчита на интелигентно свързано оборудване от Roesler
31.10.2022 | Симулацията на повърхностна обработка прави струйното бластиране по-ефективно, по-бързо и по-рентабилно
19.10.2022 | HELITRONIC MINI PLUS от WALTER осигурява максимална гъвкавост на конфигуриране
04.10.2022 | ДАСИС Инженеринг представя конфигуратор-консултант за избор на правилния мотор-редуктор
28.09.2022 | Roesler изпълни мащабни проекти за антикорозионна защита
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2023 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.