Studer отбелязва 50-годишнината на композитния материал за машинни основи Granitan

18.02.2026   |   Начало»Събитията

Редактор
Екатерина Амова

Редактор
Екатерина Амова

През 2026 г. Fritz Studer отбелязва 50 години от създаването на композитния материал за машинни основи Granitan, стана ясно по време на тазгодишната пресконференция на швейцарския производител на шлифовъчни машини. Събитието, на което присъстваха и представители на TLL Media, се проведе на 6 февруари в завода на компанията в Щефисбург под мотото "Swiss Made".

"Когато през 1976 г. беше представена RA5 – първата серийно произвеждана кръглошлифовъчна машина с основа от Granitan, това беше революционна иновация в производството на металорежещи машини", казва Ленард Форверк-Хандинг, инженер по развойна дейност в Studer. Широко използваният дотогава сив чугун може да се формова само при много високи температури и изисква значителна допълнителна обработка. За разлика от него, Granitan може да се формова при стайна температура, подобно на бетона. Преди това няколко производители експериментират с машинни основи на базата на цимент. "Бетоните с циментова връзка демонстрират значително по-голямо свиване и имат склонност да абсорбират влага. Това означаваше, че не може да се постигне необходимата дългосрочна стабилност", обяснява Форверк-Хандинг.

Високоефективен материал с редица предимства

В крайна сметка екипът от експерти на Studer, съвместно с партньорски организации, стига до решаващата идея: вместо цимент, като двукомпонентно свързващо вещество да се използва епоксидна смола, която се отличава с дълготрайна стабилност и устойчивост на влага. Минералният материал за отливане, наречен Granitan, е подходящ за изработката на прецизни компоненти и може бързо и ефективно да се формова директно на място. Без да е необходима трудоемка последваща обработка е възможно да се изработват машинни компоненти във форма, близка до крайния размер, като структури и линии могат да се интегрират директно при процеса на студено леене. В сравнение със сивия чугун този по-енергийноефективен производствен процес подобрява и екологичния баланс на цялата машина.

Granitan допринася и за значително повишаване на прецизността при шлифоването. Едно от ключовите му предимства е способността за гасене на вибрации, която е приблизително 15 пъти по-добра от тази на сивия чугун. "Това се дължи на факта, че контактните повърхности между каменните зърна и свързващата матрица ефективно разсейват енергията на вибрациите", пояснява Форверк-Хандинг. Това е особено важно при прецизното кръгло шлифоване, където дори минимални вибрации могат да доведат до дефекти по повърхнината. Благодарение на Granitan клиентите на Studer могат да работят с прецизните шлифовъчни машини без да е нужно използването на специални основи и същевременно да постигат по-високо качество на изделията, подчертават от компанията.

Granitan непрекъснато се усъвършенства

Съществено предимство са и отличните топлинни характеристики на Granitan. В сравнение със сивия чугун материалът може да поеме два пъти повече топлинна енергия, преди температурата му да се повиши с 1°C. Освен това топлината се разпространява до 13 пъти по-бавно в машинната основа. В същото време материалът има сходно топлинно разширение със стоманата и чугуна, което предотвратява възникването на напрежения в местата на съединяване с металните части на машината. Това прави машините устойчиви на температурните колебания, характерни за производствените халета, и позволява постигането на стабилна и възпроизводима точност на шлифоване дори в помещения без регулярна климатизация, казват от Studer.

"Съвременните кръглошлифовъчни машини Studer са високотехнологични системи с разширени дигитални възможности, чувствителни сензори, както и функции за автоматизация и мрежова свързаност. Въпреки това именно Granitan остава основата, осигуряваща прецизността и надеждността, с които компанията е известна. Причината е в непрекъснатото развитие: днешният Granitan е резултат от продължителна научноизследователска и развойна дейност в областта на материалите и производствените технологии", допълват от Studer.

От 2009 г. Studer произвежда машинните основи от Granitan в рамките на съвместно предприятие с Schneeberger в специализирано съоръжение в Хеб, Чехия, като продължават да се използват разработената от компанията рецепта и контролните параметри на процеса.

Днес вече съществуват различни варианти на Granitan, предназначени за специфични приложения: базовата смес S103 осигурява здрава и силно виброгасяща машинна основа, а финозърнестите смеси се използват за изработката на прецизни компоненти. Така технологията позволява производството на направляващи StuderGuide с микронна точност в собствените производствени мощности на компанията. Свободата на проектиране, която предоставя течният материал при формоването, позволява създаването на компактни и лесни за поддръжка машинни конструкции.

Стабилна основа за бъдещето

Пет десетилетия след пазарния си дебют Granitan се е превърнал в синоним на стабилна машинна основа, която и днес задава стандарти в индустрията. Комбинацията от неговите предимства води до по-високо качество на детайлите, по-надеждно производство и по-дълъг експлоатационен живот, обобщават от Studer.

За да гарантира бъдещия успех на своите клиенти, Studer продължава да инвестира в усъвършенстване и нови функционалности. Една от перспективите за бъдещето е интегрирането на сензори и електроника директно в машинната основа – възможност, която се реализира благодарение на технологията на студено леене. "Granitan е повече от материал – това е технологична платформа за бъдещи иновации", коментира Ролф Гросенбахер, мениджър продажби за Далечния изток в Studer.

Ключови думи: Studer   Fritz Studer   United Grinding   Granitan   шлифовъчни машини   металообработка   машинни основи  

Област: Машиностроене