Стругови автомати серия ST 20/32G от ЛАЗАТЕК

Какво е Swiss turn?

През далечния 19-ти век часовникарската промишленост в Швейцария е била една от водещите индустрии. Манифактурите са се нуждаели от сигурен и надежден метод за производството на големи количества взаимнозаменяеми детайли за производството на часовници. Така биват изобретени струговете „swiss turn” или стругове швейцарски тип.

От началото на 2010 година корейският концерн Doosan Infracore Co Ltd разшири производствената си гама с три типоразмера стругови автомати от швейцарски тип, а именно ST16G, ST20G и ST32G.

Струговете от серията ST са с подвижен основен шпиндел и правят възможно масовото производство на малки части,особено  – дребногабаритни, прецизни и детайли с комплексни форми. Моделите от серията ST могат да бъдат с 5, 6 или 7 оси – осигуряват пълна автоматизиция, висока производителност и прецизност. И най-сложните форми и контури могат да бъдат постигнати с помощта на богат набор от инструменти. Движенията по осите са решени с линейни направляващи за постигане на високи скорости и бързина на операциите. Цифрата в името на машината обозначава максималния диаметър, който може да се обработва и захване в патронника.

Корпусът на машината или нейното основно тяло представлява подсилена отливка от висококачествен Meehanite чугун, в съответствие с последните машиностроителни технологии. Отливката е добре оребрена по метода на крайните елементи с широки повърхнини за направляващите, осигуряващи устойчивост и стабилност при рязане и постигане на висока точност на обработвания детайл.

Основният шпиндел е сърцевината на машината, осигуряващ закрепването и въртенето на детайла.Той се състои от вретено, лагеруване, патронник, затегателен цилиндър, устройство за отчитане на въртенето, задвижващо устройство (вграден мотор), С ос и спирачка.

Скоростта на шпиндела се контролира от магнитен пулс кодер с висока резолюция и може да бъде контролирана с точност до 0.001 градус. Вграденият шпиндел мотор е обвит с маслен кожух за редуциране и компенсиране на термичните разширения.

С помощта на втория или суб-шпиндела на машината, се осигурява двустранна обработка на детайла с едно установяване на заготовката. След извършване на първа операция, детайлът се предава на суб-шпиндела, чрез синхронизиране на въртенето на двата шпиндела и водещата втулка и започва обработката на втората операция.

Движенията по осите се осъществяват посредством – ходове на предния ножодържач по ос X1  и ос У, шейната на основния шпиндел  - ос Z1, шейната на суб-шпиндела – X2 и Z2 оси. 32м/мин достигат скоростите на бързите ходове по всички оси. Машината е оборудвана с отлична инструментална система, позволяваща използването на стационарни и въртящи инструменти в различни направления, като стандартния брой инструменти е 25, а максимално могат да достигнат до 31 броя.